淀粉糖可通过对玉米、红薯和木薯等农产品的淀粉进行液化、糖化等工艺得到,重要含有葡萄糖、麦芽糖、果糖和一些低聚糖。从21世纪引进国表出产工艺以来,我国的淀粉糖行业有了急剧发展,但是与国表的淀粉糖产品相比,依然存在出产成本高,质量较低等弊端,因而,必要进行新出产工艺的钻研,以期在降低成本的同时提高质量,使淀粉糖产业能够进一步发展。
目前出产重要有两种模式,一种是对糖化液进行静置,用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处置,这样做能够节俭成本,但对糖化液的质量会产生影响。另表一种是用真空转鼓对灭酶的混合糖化液进行过滤除杂,为了保障糖化液的质量,必要亏损大量的硅藻土作为助滤剂。
淀粉糖出产工艺由于液化过程不彻底会产生蛋白质等固形物,在糖化实现时仍会存在糖化液中,称为淀粉糖泥,是后续工艺中必要去除的物质。在原有的出产过滤过程中,普遍使用的是真空转鼓设备。该工艺对蛋白去除成效不不变,且必要增长大量的助滤剂以增长过滤成效。
选取陶瓷膜对糖化液除杂澄清,拥有以下特点:
1.陶瓷膜过滤后的混合清液透射比96%,与真空转鼓相比,色值降低40%,蛋白去除率提高了20~30%,清液的通量不变性好,产品品质和收率提高。
2.膜过滤清液对蛋白及其他杂质的去除成效好,减轻了后续工艺离子互换树脂的传染,同时削减了树脂再生过程中洗濯剂的用量。
3.陶瓷膜工艺不必要增长硅藻土作为助滤剂,在节俭硅藻土用度的同时,也节俭了对残渣的处置用度,切合“十三五”节能减排的要求。
4.实现陆续化出产,陶瓷膜系统自动化水平高,便于操作和守护,降低了人为成本。