2021-01-12

我国是钛白粉出产大国
，每年出产钛白粉约300万吨左右
，其中硫酸法钛白占总产量95%。硫酸法在出产过程中为了洗涤亚铁离子会产生多种废酸废水
，重要为一洗废酸（25%硫酸）、二洗水（5%硫酸）、三洗废水等。

一洗废酸和二洗水参与生石灰中和后产生大量迪胙石膏工业污泥
，其重要成分为CaSO4﹒2H2O
，通常品位在70~80%
，呈酸性或中性
，因其含有大量的铁元素
，导致其色彩呈红褐色
，也称红石膏或黄石膏
，由于铁含量高的原因
，导致煅烧成半水石膏后强度低
，甚至无强度
，无法利用于构筑领域
，造成钛石膏综合利用率很低
，目前我国绝大部门钛白企业选取堆存或填埋方式进行处置
，积年累计堆存填埋量近亿吨
，除了占用大量地皮资源、还要支出高额的堆场环建用度
，若是处置不好则会造成水、大气和泥土三沉传染。三洗废水中含有大量钛白粉
，直接排放不仅造成钛白粉的经济损失
，同时水资源也大量浪费。

利用介绍

针对现有技术无法执行的瓶颈
，江苏suncitygroup太阳集团技股份有限公司依附成熟美满的膜集成成套工艺技术
，响应国度环境传染“源头治理”的政策思想
，以无机陶瓷膜为主体膜工艺对废酸废水进行处置
，重要回收偏钛酸或钛白粉；中水废水回用；废酸净化做石膏等多种工艺。不仅使得钛白粉资源回用
，水资源回用
，更是解决红石膏堆放问题。

工艺流程图

（1）硫酸法二洗水（低酸废水）

二洗水（低酸废水
，含酸5%
，亚铁5000ppm）
，选取无机膜回收偏钛酸
，产水换热后经耐酸纳滤膜除去亚铁离子
，纳滤渗入液选取石灰中和
，可得到二水石膏
，经过suncitygroup太阳集团特有转晶工艺出产出α或β构筑石膏
，而中和后的中水经过膜集成装置能够回用60%以上。

二洗水处置工艺

（2） 硫酸法三洗水（氯化法后处置水）

    三洗水为包膜后的废水（钛白粉：200-500ppm
，电导率：6000-10000μs/cm）
，选取无机膜回收钛白粉
，产水换热后经反渗入膜浓缩
，回收率达90%以上
，浓缩液经纳滤膜分盐
，将硫酸钠与氯化钠分隔
，氯化钠可用作氯碱原料
，硫酸钠可作为氯化钙中和水（氯化法出产过程中氯化渣水选取石膏中和后产生大量氯化钙）。

工艺优势

1、产水浊度不变在0.5NTU以下
，电导率≤10μs/cm
，水质不变。

2、相比传统工艺
，预算10万吨钛白粉企业
，选取膜工艺每年可回收钛白粉超500万元
，节俭水资源超过200万元。

3、石膏变废为宝行业痛点问题也得到解决
，并且建设投资、项目刷新都切合现有工艺的前提。传统工业措置方式
，如堆存填埋
，作为水泥增长剂。

4、无机膜使用寿命长达5年以上
，不受酸、碱、高温、高压蹬装响。

5、膜工艺操作单一
，技术流程短
，节造点少
，可实现DCS自动节造
，无人值守。